Produtos

- Titânio

- Cromo Cobalto

- Níquel 200

- Monel®

- Inconel®

- Hastelloy®

Titânio

Forma de comercialização:

• Barras

• Chapas

• Fios

• Tubos

• Fixadores

• Peças sob encomenda

Propriedades Físicas e Químicas do Titânio

O Titânio e suas ligas apresentam propriedades interessantes: baixa densidade (massa específica da ordem de 4,5 g/cm3), boa resistência mecânica à tração (entre 200 e 1370 MPa, comparável à de muitos aços ligados), excelente resistência à corrosão (garantida pela formação de uma camada passivada de TiO2) e relativa abundância na natureza (é o nono metal mais abundante), geralmente sob a forma de minerais oxidados. Seu número atômico é 22, e sua massa atômica é 47,88 u.m.a., sendo um metal de transição. O ponto de fusão do Titânio puro é 1724 °C, portanto superior ao do ferro (cerca de 1520 °C) e muito superior ao do alumínio (660 °C). Sua condutividade térmica é baixa, pois corresponde a apenas 93 % da condutividade térmica do aço inoxidável e a 12,5 % da condutividade térmica do alumínio. O Titânio também apresenta baixo coeficiente de expansão térmicas linear, da ordem de 64 % do coeficiente de expansão térmica linear do aço e 39 % do alumínio. Do mesmo modo, o Titânio não é um bom condutor de energia elétrica, pois sua condutividade elétrica é da ordem de 3,1 % da condutividade elétrica do cobre, enquanto no aço esse valor chega a 3,5 % e no alumínio 30 %. O Titânio é levemente paramagnético, assim como outros metais de transição, ou seja, não é ferromagnético.

Propriedades Mecânicas do Titânio

O Titânio comercialmente puro apresenta tensão limite de resistência à tração variando entre 240 e 690 MPa. A ductilidade do titânio comercialmente puro varia de um alongamento de 20 a 40% e a redução de área vária entre 45 e 65%, dependendo dos teores de elementos intersticiais. Adições de elementos de ligas em teores expressivos aumentam a resistência mecânica em comparação com o Titânio comercialmente puro. Por outro lado, simultaneamente ao aumento de dureza/resistência mecânica, ocorre redução de ductilidade. As ligas de titânio podem atingir tensão limite de resistência à tração superior a 1370 Mpa com ductilidade satisfatória (alongamento de até 15 %).

O módulo de elasticidade do titânio comercialmente puro é da ordem de 103 GPa, porém nas ligas de Titânio o módulo de elasticidade é mais alto, chegando a 124 GPa, sendo portanto valores mais elevados do que os das ligas de alumínio (70 GPa) e magnésio (43 GPa), porém inferiores aos dos aços (205 GPa). O módulo de cisalhamento do Titânio e de suas ligas, do mesmo modo, atinge valores intermediários entre os do alumínio e do aço, variando entre 34 e 48 GPa.

A dureza do Titânio é bem mais alta do que a do alumínio e se aproxima da dureza encontrada em alguns aços termicamente tratados. A dureza Vickers do Titânio comercialmente puro varia entre 90 e 160 HV, enquanto a dureza de ligas de Titânio termicamente tratadas varia entre 250 e 500 HV. Uma liga de Titânio comercial típica, com tensão limite de resistência ao escoamento da ordem de 895 MPa atinge dureza da ordem de 320 HV ou 34 HRC (dureza Rockwell C).

A tenacidade ao impacto do titânio e de suas ligas é boa, enquanto sua resistência à fadiga pode ser considerada muito boa. O Titânio comercialmente puro não apresenta boa resistência à fluência, porém ligas de Titânio podem apresentar melhor resistência à fluência, melhorada pelo trabalho mecânico a frio.

O aumento da temperatura provoca queda de resistência à fluência, à fadiga, de dureza, de resistência à tração e ao escoamento, como esperado, apesar de, em geral, aumentar a ductilidade e a tenacidade. O efeito da temperatura no módulo de elasticidade é praticamente desprezível.

Características do Titânio e suas ligas

O Titânio Comercialmente Puro e as ligas monofásicas alfa apresentam as melhores características de resistência à corrosão e também são os materiais à base de titânio mais facilmente soldados. O titânio comercialmente puro apresenta um pequeno teor de oxigênio residual, a qual afeta sua resistência mecânica.

Já o Titânio Ligado apresenta uma excelente combinação de resistência mecânica e ductilidade, sendo mais resistentes do que o Titânio Comercialmente Puro.

Normas ASTM do Titânio

Forma	Padrão
Barras e fios	ASTM B348
Chapas	ASTM B265
Tubos	ASTM B337 ASTM B338

Propriedades Químicas do Titânio

	Ti	C (max)	O (max)	N (max)	H (max)	Fe (max)	Al	V	Pd
Grau 1	Bal.	0.08	0.18	0.03	0.015	0.20	-	-	-
Grau 2	Bal.	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	-	-	-
Grau 4	Bal.	0.08	0.40	0.05	0.015	0.50	-	-	-
Grau 5	Bal.	0.08	0.20	0.05	0.015	0.40	5.5-6.75	3.5-4.5	-
Grau 7	Bal.	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	-	-	0.12-0.25

Titânio Medicinal

 

Introdução

A força elevada, a leveza, resistência de corrosão proeminente possuída pelas ligas de Titânio conduziram a uma escala larga e diversificada das aplicações bem sucedidas que exigem níveis elevados do desempenho de confiança na área cirúrgica. Totalmente bio-compatível, o Titânio é um de poucos materiais que combinam naturalmente as exigências para a implantação no corpo humano.

Eficácia e a confiabilidade dos implantes, instrumentos e dispositivos médicos e cirúrgicos são um fator essencial nesta área. A implantação representa uma grande mudança na estrutura química, fisiológica e mecânica do corpo humano. Não há nada comparável a um implante metálico em tecido vivo. A corrosão do metal implantado por líquidos do corpo resulta na liberação de íons metálicos não desejados, com interferência provável nos processos da vida. A resistência a corrosão não é suficiente para suprimir a reação do corpo aos metais tóxicos ou aos elementos alérgicos podendo iniciar reações de rejeição. O Titânio é completamente inerte e imune à corrosão por todos os líquidos e tecidos do corpo, e é assim completamente biocompatível.

A seleção natural do Titânio para a implantação é determinada por uma combinação da maioria das características favoráveis incluindo a imunidade à corrosão, a biocompatibilidade, a força, e a capacidade para juntar com o osso e o outro tecido - Osseointegração.

Aplicações:

• Ortopédico - Aproximadamente um milhão de pacientes no mundo são tratados anualmente para a implantação de elementos ortopédicos. Estas próteses podem ser para joelho, quadril, coluna, maxilo, trauma e endoprótese.

• Implantes Dentais - Uma mudança principal na prática dental restaurativa foi possível com o uso dos implantes de Titânio. Uma "raiz de Titânio" é introduzida no osso da maxila com a hora reservada subseqüentemente para o osseointegração. A superestrutura do dente é construída então no implante para dar uma recolocação eficaz.

• Tratamentos de Maxilofacial e de Craniofacial - A cirurgia para reparar os danos faciais que os pacientes utilizam, são fabricadas com peças artificiais para restaurar a habilidade de falar ou comer assim como para a aparência, para substituir as características facial perdidas com os danos. Os implantes do Titânio de Osseointegração que encontram-se com todas as exigências do biocompatibilidade e da força fizeram avanços antes não possíveis na cirurgia.

• Dispositivos Cardiovasculares - O Titânio é usado regularmente para caixas e desfibriladores do marca-passo, como a estrutura do portador para válvulas do coração da recolocação, e para stents intravenosos.

• Próteses Externas - O Titânio é apropriado para fixação e dispositivos externos provisórios e membros artificiais; ambos utilizam o Titânio extensivamente devido ao seu leve peso, resistência e resistência a corrosão.

• Instrumentais Cirúrgicos - Uma escala larga de instrumentos cirúrgicos é feita de Titânio. A leveza do metal é fator positivo a reduzir toda a fadiga do cirurgião. O Titânio não é magnético, e não há conseqüntemente nenhuma ameaça de danos aos pequenos dispositivos eletrônicos implantados.

 

 

Normas ASTM do Titânio Medicinal

Forma	Padrão
Barras, fios e Chapas	ASTM F 67 e ASTM F 136

Propriedades Químicas do Titânio

	Ti	C (max)	O (max)	N (max)	H (max)	Fe (max)	Al	V
F67 Grau 2	Bal.	0.08	0.25	0.03	0.015	0.30	-	-
F67 Grau 4	Bal.	0.08	0.40	0.05	0.015	0.50	-	-
F136 ELI	Bal.	0.08	0.13	0.05	0.012	0.25	5.5-6.75	3.5-4.5

 

 

 

 

 

 

 

Cromo Cobalto Molibidênio

Forma de comercialização:

• Barras

• Chapas

Aplicações

Ligas de cromo-cobalto são comumente usadas para implantes por causa da sua alta resistência mecânica, alta resistência a corrosão, comportamento não-magnético e biocompatibilidade.

As aplicações incluem a substituição de prótese de quadril, joelhos, cotovelos, ombros, tornozelos, válvulas do coração além da utilização para implantes odontológicos.

A sua composição pode ser fundida ou forjada conforme a complexidade da forma de implantes cirúrgicos.

Normas ASTM do Cromo Cobalto

Forma	Padrão
Barras e Chapas	ASTM F 1537

Propriedades Químicas do Cromo Cobalto ASTM F1537

	Co	C	Cr	Mo	N i	Fe	Si	Mn	n
Min	Bal.	-	26.0	5.0	-	-	-	-	-
Max	Bal.	0.14	30.0	7.0	1.0	0.75	1.0	1.0	0.25

 

 

 

 

Níquel 200

Forma de comercialização

• Barras

• Chapas

Aplicações:

• Fabricação e manipulação de hidróxido de sódio, especialmente na temperatura acima de 300°C.

• Produção de raiom viscose. Fabricação de sabão.

•Produção de cloridrato de Analine e na cloração de hidrocarbonetos alifáticos, tais como metano, benzeno e etano.

•Fabricação de cloreto de vinilo monómero.

•Reatores e vasos em que o flúor é gerado e reagiu com hidrocarbonetos.

 

Resumo

O Níquel comercialmente puro apresenta boas propriedades mecânicas em uma ampla faixa de temperatura e excelente resistência a produtos corrosivos, muito em particular os hidróxidos.

 

Características

O Níquel 200 tem uma boa resistência à corrosão quando em meios ácidos e alcalinos destacando-se mais em condições redutoras. Excelente resistência aos alcalóides cáusticos, inclusive no estado líquido. Nas soluções de sal, de ácidos, alcalino e neutro o material apresenta boa resistência, mas em soluções de sal oxidante forte, haverá corrosão. Resistente a todos os gases secos à temperatura ambiente. No cloro seco e cloreto de hidrogênio pode ser utilizado em temperaturas de até 550C. A resistência aos ácidos minerais, varia de acordo com a temperatura e concentração e se a solução é areada ou não. A resistência à corrosão é melhor em ácido desaerado.

Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N02200
Barras	ASTM B160
Chapas	ASTM B162
Tubos	ASTM B622 ASTM B161 ASTM B163

Propriedades Químicas

	Ni	C	Mn	Cu	S	Si	Fe
Max	-	0,15	0,35	0,25	0,01	0,35	0,40
Min	99,0	-	-	-	-	-	-

 

 

 

Monel ®

Monel®400 (UNS N04400)

 

Forma de comercialização

• Barras

• Chapas

• Tubos

Aplicações:

• Válvulas e bombas utilizadas em processos criogênicos e em tanques de armazenamento de gases liquefeitos.

• Os aquecedores de salmoura, purificadores de água salgada nos sistemas de gás inerte de navios.

• Equipamentos para processamentos com ácido sulfúrico e plantas de alquilação de ácido fluorídrico.

• Serpentinas de aquecimento em processos de decapagem.

• Trocadores de calor em uma variedade de indústrias.

• Tubulação de transferência a partir de colunas em refinaria de petróleo.

• Planta para o refino de urânio e de separação de isótopos na produção de combustível nuclear.

 

Resumo

Monel 400 é uma liga de cobre-níquel, com excelente resistência à corrosão em uma ampla variedade de aplicações. Além de sua resistência à água do mar, vapor em temperaturas elevadas, apresenta boa soldabilidade e é particularmente resistente aos ácidos clorídricos e fluorídricos desaerados. Tais características permitem que o material seja amplamente utilizado  nas indústrias, química, de petróleo e indústrias marítimas.

 

Características

A resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes marinhos e químicos. De água pura não oxidante, minerais, ácidos, sais e álcalis.
• Esta liga é mais resistente que o níquel sob condições redutoras e mais resistente que o cobre sob condições de oxidação, ele mostra melhor resistência em meios oxidantes.
• Boas propriedades mecânicas em temperaturas criogênicas, abaixo de zero até cerca de 480ºC.
• Boa resistência aos ácidos, sulfúrico e fluorídrico. Nos casos de ácidos aerados, no entanto vai resultar em aumento das taxas de corrosão. Pode ser usado para lidar com ácido clorídrico, mas a presença de sais oxidantes irá acelerar ataque corrosivo.
• Resistência à alcalina, neutra e sais de ácido também está presente mas a resistência é pobre quando em contato com sais oxidantes ácidos como o cloreto férrico.
• Excelente resistência ao estresse na presença de íons, cloretos e  corrosão sob tensão.

Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N04400
Barras	ASTM B164
Chapas	ASTM B127
Tubos	ASTM B165

Propriedades Químicas

	Ni	C	Mn	S	Si	Cu	C
Max	-	0,3	2,00	0,024	0,5	34,0	2,50
Min	63,0	-	-	-	-	28,0	-

 

 

 

Monel® K-500 (UNS N05500)

 

Forma de comercialização

• Barras

• Chapas

Aplicações:

• Hélice e eixos de bombas.

• Bombas e válvulas utilizadas no fabrico de percloroetileno e plásticos clorados.

Tirando proveito da alta resistência mecânica e resistência à corrosão, as aplicações típicas para a liga, são:

Eixos para bombas, rotores, eixos propulsores, componentes de válvulas para os navios e torres de perfuração offshore, peneiras, colares de perfuração do poço de petróleo e componentes de instrumentação para a produção de petróleo e gás. É particularmente adequado para bombas centrífugas na indústria naval por causa de sua alta resistência e baixa taxa de corrosão na água do mar em alta velocidade.

A liga é não-magnética. A liga deve ser recozida antes da soldagem e após o processo de soldagem deverá passar por um alívio de tensão antes do envelhecimento.

 

Resumo

Monel K-500 é uma liga de cobre-níquel, endurecível por precipitação através da adição de alumínio e titânio. Esta liga mantém a excelente resistência à corrosão e as características do Monel 400 com uma grande melhora na resistência mecânica e dureza após o endurecimento por precipitação. Quando comparado com o Monel 400, o Monel K-500 apresenta cerca de 3 (três) vezes o rendimento e o dobro da resistência à tração. Suas características mecânicas ainda podem ser reforçadas pelo trabalho a frio antes, do endurecimento por precipitação.

 

Características

• Excelentes propriedades mecânicas em temperaturas abaixo de zero até cerca de 480ºC.

• Excelente resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes marinhos e químicos. Também se aplica a processadores de ácidos minerais não oxidantes, sais e álcalis.

Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N 05500
Barras	ASTM B865
Chapas	ASTM B865

Propriedades Químicas

	Ni	Mn	Si	Fe	Al	S	C	Ti
Max	-	1,50	0,50	2,00	3,15	0,010	0,08	0,85
Min	63,0	-	-	-	2,30	-	-	0,35

 

 

 

Inconel®

 

Inconel® alloy 625 (UNS N06625)

 

Forma de comercialização

• Barras

• Chapas

• Tubos

Aplicações:

• Componentes sujeitos a altas tensões mecânicas e que estejam  expostos à água do mar ou soluções salinas.

• Equipamentos para prospecção e produção de óleo e gás, onde estejam presentes os sulfuretos de hidrogênio e enxofre em temperatura superior a 150C.

• Na produção de componentes que fiquem expostos a gases de combustão ou em plantas de dessulfurização de gases de combustão.

• Queimadores para gases em plataformas de petróleo offshore.

• Processamento de hidrocarbonetos a partir de areias betuminosas e projetos de recuperação de óleo de xisto.

 

Resumo

Material com excelente resistência à corrosão, frestas e rachaduras de corrosão. Altamente resistente em uma ampla variedade de ácidos orgânicos e minerais. Boa resistência quando submetido a altas temperaturas.

 

Características

• Excelentes propriedades mecânicas em temperaturas extremamente baixas e altas.

• Excelente resistência à corrosão, corrosão sob fresta e corrosão intercristalina.

• Comportamento estável em meio a cloretos, resistindo bem à corrosão quando sob tensão induzida.

• Alta resistência à oxidação em temperaturas elevadas de até 1050C.

• Boa resistência aos ácidos, como: ácido nítrico, fosfórico, sulfúrico e clorídrico, assim como a álcalis, possibilita a construção de finas peças estruturais de transferência de calor elevado.

Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N 06625
Barras	ASTM B446 – AMS 5666 – B S3076
Arrames	AMS 5837
Chapas	ASTM B443 – AMS 5599 – B S3072
Tubos	ASTM B444 - ASTM B704 - AMS 5581 BS3074 – GEB50TF133

Propriedades Químicas

	Ni	Fe	Cr	Si	Mo	Mn	C
Max	-	5,0	23,0	0,50	10,0	0,50	0,10
Min	58,0	-	2,0	-	8,0	-	-

 

 

Inconel® alloy 718 (UNS N07718)

 

Forma de comercialização

• Barras

• Tubos

• Chapas

Aplicações:

Esta liga é aplicada na fabricação de componentes para turbinas a gás e tanques de armazenamento criogênico. Podemos encontrar aplicações nos motores a jato, corpos e peças de bombas, motores de foguetes e reversores, espaçadores (elemento de combustível nuclear), ferramental de extrusão à quente, entre outros usos populares onde se faça necessário alta resistência e baixo custo de manutenção.

 

Resumo

Liga de níquel com excelentes propriedades mecânicas em temperaturas elevadas, bem como em temperaturas criogênicas. Adequado para temperaturas de até cerca de 750ºC pode ser facilmente trabalhado e depois  endurecido por envelhecimento.

Excelente resistência nas temperaturas de 253ºC a 705 ºC. Endurecível por precipitação de hidrocarbonetos pode ser soldado em plena condição de envelhecido, excelente resistência à oxidação até 980ºC. Normalmente vendidos no estado de solubilizado, porém  pode também ser fornecido já envelhecido ou encruado a frio.

 

Características

Por se tratar de uma liga de Níquel e Cromo, apresenta excelente resistência à corrosão em diversos meios agressivos.

Resiste bem a meios inorgânicos e orgânicos compostos e em todas as escalas de alcalinidade e acidez.

Resistente à corrosão por pites, corrosão sob tensão na presença do íon cloro, e em ambientes oxidantes sulfúricos.

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Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N 07718
Barras	ASTM B637
Chapas	ASTM B670
Tubos	AMS 5589 AMS 5590

Propriedades Químicas

	Ni	Fe	Mo	Mn	Si	Cr	C
Max	55,0	Bal.	3,30	0,35	0,35	21,0	0,08
Min	50,0	-	2,80	-	-	17,0	-

 

 

Hastelloy®

 

Hastelloy® C276 (UNS N10276)

 

Forma de comercialização

• Barras

• Chapas

• Tubos

Aplicações:

• Digestores e plantas alvejante na indústria do papel.

• Os componentes expostos a gases ácidos.

• Equipamentos para usinas dessulfurização de gases de combustão.

• Evaporadores trocadores de calor, filtros e misturadores utilizados em ambientes de ácido sulfúrico.

• Reatores para ácido sulfúrico.

• Equipamentos processamento de cloretos orgânicos.

 

Resumo

Na condição de forjado esta liga de Níquel-cromo-molibdênio é considerada a mais versátil, resistente à corrosão das ligas disponíveis. Esta liga é resistente à formação de precipitados em contornos de grão na zona afetada pelo calor de solda, tornando-o adequado para a maioria das aplicações de processos químicos em uma condição como soldado. O Hastelloy C-276 também tem excelente resistência à corrosão, corrosão sob estresse e oxidação até 1900°C. Tem excepcional resistência a uma ampla variedade de ambientes químicos.

 

Características

• Um das poucas ligas resistentes à hipoclorito líquido, gás de cloreto, e soluções de dióxido de cloro.

• Excepcional resistência a soluções de sais oxidantes fortes, tais como: cloretos, férrico e cúprico.

• Mesmo após solda não apresenta precipitação de grãos de fronteira, portanto, adequado para aplicações em processos químicos diversos. Algumas aplicações típicas incluem componentes de equipamentos em indústrias químicas e petroquímicas, processos de cloretos biológicos e processos que utilizam catalisadores ácidos. Outras aplicações da indústria de papel e celulose (digestores e áreas de lixívia), e tubos para dessulfurização de gases de combustão, produtos farmacêuticos e equipamentos de processamento de processamento de alimentos.

Normas Aplicáveis

Forma	Padrão
Ligas	UNS N10276
Barras	ASTM B574
Chapas	ASTM B575
Tubos	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626

Propriedades Químicas

	Ni	Cr	Mn	Mo	C	Si	Fe
Max	Bal.	16,5	1,0	17,0	0,010	0,08	7,0
Min	-	14,5	-	15,0	-	-	4,0

 

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